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    液壓磚機液壓系統的正確安裝步驟及注意事項

    時間:2020-3-13 14:09:51 次數:6556 文章來源:VIP會員銘澤機械網絡部 作者:VIP會員銘澤機械小編

      液壓磚機由液壓系統、電氣系統、主機構成,其中液壓系統是液壓磚機的重要組成部分,液壓系統的正確安裝對設備的性能和工作效率影響比較大,一般由廠家直接整體加工而成,在設備安裝調試后就可以直接工作,下面我們就來介紹下液壓磚機液壓系統的正確安裝步驟和注意事項。

    液壓磚機

      液壓磚機液壓系統由液壓泵站、脫模閥組、壓力閥組、蓄能器閥組、泵源閥組、分配閥組、主油箱和連接管路組成,我們就來介紹下每一部分的安裝步驟。

    一、液壓泵站安裝

      液壓泵站是液壓磚機提供液壓能量的中心,主要由進口高壓可變活塞泵、獨立循環過濾器冷卻泵、板式散熱器、精濾油機和輔助油箱組成,液壓站上裝有溫度計,用于檢測液壓系統的油溫,當油溫超過設定值時,液壓磚機自動停機,油溫下降后重新啟動,液壓站還設有濾芯堵塞報警裝置,當濾芯堵塞時,報警裝置自動報警,通知更換濾芯。

      液壓泵站采用整體吊裝安裝,吊裝時,要求使用起重量不小于5T的吊裝設備進行吊裝作業,起重鋼絲繩采用合格的軟帶吊裝,吊裝重量不小于5T,掛在泵站支架上的專用吊環上,吊裝時應注意事項:不得將軟帶吊離液壓元件或管路較近;不得將吊帶直接連接到管路、電機等元件的吊環上;不得露出管路的油口,吊裝時閥組等液壓元件,防止吊裝時污染物侵入。

      液壓泵站的安裝位置取決于主回油管的位置,液壓站與回油軟管連接后,應保證回油軟管處于自然垂直狀態,不得扭曲或彎曲回油軟管,根據回油管的位置進行定位后,將高壓油出油管、配油缸的油管與空缸油管連接起來,泵站就位后,用膨脹螺栓固定泵站支架的四個固定孔。

    二、脫模閥組安裝

      使用起重量大于500kg的起重設備和吊索鎖來提升泄壓閥組,起吊時,必須用吊環螺栓起吊,嚴禁將繩索纏繞在液壓元件上,以保證油口不外露,將釋放閥總成安裝到上橫梁后部的下部,卸壓閥總成安裝后,連接管路。

      注意事項:軟管連接處是否有交叉摩擦,檢查脫模閥組各部件是否松動。

    三、壓力閥組安裝

      采用起重量大于500kg的起重設備和吊鎖吊起壓力閥組,起吊時必須用吊環螺栓起吊,嚴禁將繩索纏繞在液壓元件上,以保證油口不外露,將壓力閥總成安裝在上橫梁的上背部,壓力閥組安裝完畢后,連接好所有管路,注意所有軟管的連接,避免交叉碰撞現象,檢查壓緊閥芯是否松動。

    四、蓄能器閥塊安裝

      作為輔助動力源,調節液壓能量在沖壓循環各階段的合理分配,達到節能增效的目的;同時為各液壓缸提供動力源,使其在意外停電時能回到安全位置,蓄能器閥組由左蓄能器閥組和右蓄能器閥組組成,安裝蓄能器閥總成時,注意區分左右蓄能器閥總成,提升蓄能器閥組時,請使用提升重量大于500kg的提升裝置和吊索鎖來提升蓄能器閥組,提升時蓄電池應與其它物體嚴格碰撞。

    五、壓力控制閥組和分配控制閥組

      壓力控制閥組用來調整液壓系統的工作壓力,布料控制閥組用來控制布料機構的前進后退動作,壓力控制閥組和布料碼坯控制閥組集成在泵站上,無需單獨安裝。

    六、泵源閥組和分配閥組

      泵源閥組用于調節系統工作壓力;分配閥組用于控制進料小車的前后動作,泵源閥組和分配閥組集成在泵站內,不單獨安裝。

    七、主油箱及連接管路

      實現閥組間液壓介質和液壓能量的傳輸和存儲,主油箱為液壓系統儲存液壓油的輔助部件,同時在工作循環中起到冷卻油的作用,主油箱安裝在主機上橫梁頂部,是一個上充氣罐,油箱工作時,始終通過空氣控制柜充入0.05-0.15mpa壓縮空氣,當主活塞快速向下時,液壓油通過充油閥快速添加到主活塞的上腔中,回油管用于連接泵站主油箱和副油箱;回油管安裝時應處于自然垂直狀態,回油管不允許有扭轉、彎曲等現象。

      液壓磚機發貨到客戶現場后,應該先檢查液壓系統及部件是否缺少或損壞,然后按照以上步驟進行安裝,安裝過程中應進行咨詢檢查,上個部件安裝正確無誤的情況下再安裝下個部件。

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